Az IUGIS Carbon széngrafit csapágyakat és önkenő{0}} grafit csapágyalkatrészeket szállít olyan ipari berendezésekhez, amelyek alacsony-súrlódású csúszóteljesítményt, csökkentett külső kenést és megbízható működést igényelnek nehéz környezeti feltételek mellett.
Grafit csapágy konfigurációk
A különböző berendezések kialakítása eltérő csapágyszerkezetet igényel.
Hengeres csúszócsapágyak
Radiális tengelytámaszhoz forgó gépekben.
Karimás grafit csapágyak
Integrált karimával tervezték axiális pozicionáláshoz vagy telepítéshez.
Nyomós grafit csapágyak
A radiális tengelyterhelés helyett inkább axiális terhelések befogadására tervezték.
Hasított grafit csapágyak
Alkalmas olyan berendezésekhez, ahol a csapágyat a tengelyszerelvény teljes szétszerelése nélkül kell beszerelni.
Vezetőcsapágyak
Tengelyek, rudak vagy mozgó alkatrészek megvezetésére szolgál, ahol szabályozott csúszómozgásra van szükség.
Egyedi grafit csapágyak
A nem szabványos profilok, hornyok, furatok, vállak és egyéb geometriák a műszaki rajzok alapján gyárthatók-.
Grafit csapágy kontra grafit persely
A grafitperselyek és a grafitcsapágyak szorosan összefüggenek, de nem szabad teljesen azonos termékkategóriaként kezelni őket.
|
Grafit Bokor |
Grafit csapágy |
|
Általában hüvely{0}}típusú összetevőre utal |
A csúszócsapágy alkatrészek szélesebb kategóriája |
|
Elsősorban a radiális tengely mozgását támogatja |
Támogathatja a sugárirányú, axiális vagy irányított mozgást |
|
Jellemzően hengeres |
Hengeres, tolóerős, hasított, karimás vagy egyedi |
|
Fókuszban az ID / OD / hossz |
Fókuszban a terhelés, a sebesség, a PV, a geometria és a csapágy funkció |
|
Gyakran tengelyhüvelyként használják |
Komplett csapágy interfészként tervezhető |
Nincs olyan univerzális grafitminőség, amely minden csapágyalkalmazáshoz megfelelne. Az anyagválasztásnál figyelembe kell venni:
Tiszta szén/grafit:Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol a grafit természetes önkenő{0}}és termikus tulajdonságaira van szükség.
Gyantával-impregnált grafit:Az impregnálás csökkentheti a porozitást és módosíthatja a mechanikai és tribológiai tulajdonságokat bizonyos alkalmazásokhoz.
Antimon{0}}impregnált grafit
Megnövelt mechanikai szilárdságot és kopási jellemzőket biztosít a kiválasztott csapágyalkalmazásokhoz.
Réz-impregnált grafit
Különböző mechanikai és termikus jellemzőket biztosít, ahol nagyobb szilárdság vagy hőteljesítmény szükséges.
Ezüst-impregnált grafit
Speciális alkalmazásokhoz használják, ahol fokozott hő- és mechanikai tulajdonságokra van szükség.
Száraz, folyékony-olajozott és speciális-atmoszférikus működés
A grafitcsapágyak különböző kenési környezetekhez tervezhetők, de az anyag- és működési korlátok jelentősen eltérhetnek.
|
Működési állapot |
Fő mérnöki szempontok |
|
Száraz futás |
PV, súrlódási hő, grafitminőség, tengely kikészítés és hézag |
|
Vízzel kenve |
Vízkémia, korrózió, filmképződés és anyagkompatibilitás |
|
Olaj/zsír Kenés |
A kenőanyag viszkozitása, hőmérséklete és kompatibilitása |
|
Kémiai közeg |
Vegyi ellenállás, koncentráció és hőmérséklet |
|
Vákuum |
Gáztalanítás, tisztaság, grafitminőség és hőkezelés |
|
Magas hőmérséklet |
Anyagminőség, hőtágulási és oxidációs környezet |
A grafitcsapágy teljesítménye a csapágy anyagától és az illeszkedő tengelytől is függ.
Tengely keménység:A megfelelő keménység csökkenti az ellenfelület kopását és segít fenntartani a stabil futási feltételeket.
Felületi érdesség:A túlzottan durva tengely felgyorsítja a grafit kopását; a megfelelően kidolgozott felület javítja a csúszási teljesítményt.
Tengely anyaga:Általános lehetőségek: szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél, edzett acél vagy egyéb műszaki anyagok.
Igazítás:A helytelen beállítás egyenetlen érintkezési nyomást és helyi kopást okoz.
Felmentés:Figyelembe kell vennie a tengely átmérőjét, a csapágy méreteit, az üzemi hőmérsékletet, a hőtágulást, a beépítési tűrést és a kenési feltételeket.
Egyedi grafitcsapágyakat gyártunk az alábbiak alapján:
- Mérnöki rajzok vagy CAD-fájlok
- Meglévő minták
- Tengely és ház méretei
- Terhelésre, sebességre és hőmérsékletre vonatkozó követelmények
- Anyagspecifikáció és kenési feltételek
Testreszabható funkciók:ID/OD, csapágyhossz, karima, nyomófelület, hornyok, kenőcsatornák, furatok, lépcsők, letörések, osztott konfigurációk, speciális profilok és szűk mérettűrések.
Szigorú minőségbiztosítás
Minden gyártási tétel exportálás előtt szigorú minőség-ellenőrzési protokollokon megy keresztül:
Méretvizsgálat
CMM (Coordinate Measuring Machine) ellenőrzése.
Anyagi integritás
Sűrűség, shore keménység, nyomószilárdság és porozitás vizsgálata.
Szivárgás- és átjárhatósági vizsgálat
Hidrosztatikus nyomásteszt a nulla mikro{0}}porozitási szivárgás garantálására.
OEM fejlesztés: Minta → Érvényesítés → Tömeggyártás
Személyre szabott grafitcsapágyak esetén azt javasoljuk, hogy a csapágy érvényesítését a tényleges alkalmazás során végezze el, ahelyett, hogy közvetlenül a rajzról a nagy mennyiségű{0}}gyártásra váltana.
Alkalmazás áttekintése
Biztosítsa a terhelést, a sebességet, a hőmérsékletet, a kenést és az üzemi közeget.
Csapágy kialakítás
Erősítse meg a csapágy geometriáját, hézagát és grafitminőségét.
Prototípus
Készítsen mintákat a jóváhagyott rajz szerint.
Összeállítás érvényesítése
Ellenőrizze a tengely illeszkedését, hézagát, beállítását és beszerelését.
Teljesítményteszt
Ahol szükséges, értékelje a súrlódást, a hőmérséklet-emelkedést, a kopást és a futásstabilitást.
Specifikáció jóváhagyása
Erősítse meg a végső rajzot, az anyagot és az ellenőrzési szabványt.
Tömeggyártás
Gyártás a jóváhagyott specifikáció szerint.
Ismételje meg az Ellátást
A jóváhagyott specifikációt használja referenciaként a jövőbeni rendelésekhez.
GYIK
Bőséges tapasztalattal az egyik legprofesszionálisabb grafitcsapágygyártó és -szállító vagyunk Kínában. Kérjük, bátran vásároljon kiváló minőségű Kínában gyártott grafitcsapágyat itt gyárunkból. Jó szolgáltatás és minőségi termékek állnak rendelkezésre.
Széncsapágy, grafit csapágy, grafit csapágy magas hőmérsékleten